Machines

Herdi biedt een aantal standaard machines die van de grond af aan voor u gemaakt worden. Doordat deze machines door ons worden gemaakt is het mogelijk deze aan te passen naar uw specifieke wensen.

Heeft u interesse in een van onze machines of wilt u meer informatie, neem dan contact met ons op. Onze vertegenwoordigers kunnen u alles vertellen over de machines. Er kan zelfs een afspraak gemaakt worden om de gewenste machine in werking te zien bij een van onze klanten.

Onze machines

Palletiseerder

Onze palletiseermachine is dé oplossing voor het automatisch stapelen van zakken van 10 tot 50 kg. Snel, compact en efficiënt — De machine kan tot wel 700 zakken per uur verwerken. Ideaal voor bedrijven die willen investeren in een betrouwbare zakkenstapelaar.

MEER INFORMATIE

Palletmagazijn

Ons palletmagazijn zorgt voor een continue aanvoer van lege pallets naar de palletiseermachine. Het systeem heeft een capaciteit van 15 pallets en kan eenvoudig worden gecombineerd met een rollenbaan. Zo verloopt het palletwisselen automatisch en blijft jouw productieproces draaien zonder onderbrekingen.

MEER INFORMATIE

Transportbanden

Onze transportbanden worden speciaal op maat gemaakt voor een optimale aanvoer van zakken naar de palletiseermachine. De compacte en robuuste uitvoering zorgt voor een vloeiende en constante toevoer, waardoor jouw productieproces zonder onderbrekingen doorloopt.

MEER INFORMATIE

Palletrollebaan

Onze palletrollenbanen zijn een perfecte aanvulling op het palletiseersysteem. Ze zorgen voor een vlotte aan- en afvoer van pallets en zijn ontworpen met een eenvoudige, onderhoudsarme constructie. Zo blijft jouw proces soepel draaien met minimale stilstand.

MEER INFORMATIE

Van ruw staal tot werkende HerDi machine

1. Inkoop van materialen
Na opdrachtbevestiging bestellen wij het benodigde staal en gesneden onderdelen van hoge kwaliteit.

2. Voorbereiding en laswerk
Alle onderdelen worden nauwkeurig gezaagd, uitgelijnd en professioneel gelast in onze werkplaats.

3. Poedercoating
De metalen delen vervoeren we zelf naar onze vaste poedercoater, hier worden de delen gestraald en gepoedercoat voor een robuuste maar nette afwerking.

4. Opbouw elektrokast
Tegelijkertijd bouwen we de schakelkast volledig vanaf de grond op en wordt deze grondig getest.

5. Assemblage
We starten met de opbouw van de machine, gebruikmakend van onderdelen uit ons uitgebreide magazijn.

6. Software-integratie
Zodra de mechanische kant klaar is, installeren we onze zelfontwikkelde software.

7. Testfase
De volledige machine wordt uitvoerig getest in onze werkplaats, zowel mechanisch als softwarematig.

8. Transportklaar maken
Na een succesvolle testfase bereiden we de machine zorgvuldig voor op transport.

9. Installatie op locatie
Tot slot installeren en testen wij de machine op locatie – pas bij volledige werking zit ons werk erop.

Machines die wij zelf ontwikkelen en bouwen

Naast elektrotechniek, beveiliging en telecom ontwerpen, bouwen en programmeren wij al sinds de beginjaren onze eigen machines. Het begon met de vraag van agrarische bedrijven in de regio: hoe krijgt u zakken met aardappelen, uien of veevoer snel en netjes op een pallet, zonder dat er mensen de hele dag moeten tillen? Uit die vraag is een complete lijn ontstaan die wij in onze werkplaats in Moerkapelle samenstellen.

Vier onderdelen die op elkaar aansluiten

Onze machines zijn los te gebruiken, maar ze zijn vooral ontworpen om samen één verpakkingslijn te vormen:

  • De palletiseerder stapelt zakken van 10 tot 50 kg volgens een vast stapelpatroon op de pallet.
  • Het palletmagazijn houdt een voorraad lege pallets bij en geeft ze één voor één af wanneer de palletiseerder erom vraagt.
  • Transportbanden brengen de zakken van de vul- of naaimachine naar de palletiseerder.
  • De palletrollenbaan voert lege pallets aan en volle pallets af, met een rem die doorrollen voorkomt.

Omdat alle onderdelen uit onze eigen werkplaats komen, past de besturing naadloos in elkaar. De transportband en de rollenbaan kunnen bijvoorbeeld standaard worden aangestuurd vanuit de schakelkast van de palletiseerder. Zo heeft u één bedieningspunt voor de hele lijn.

Voor welke bedrijven?

Onze machines staan vooral bij bedrijven in de agrarische sector, maar ook bij producenten en handelaren in bouwmaterialen, grind en voedingsproducten. Wat zij gemeen hebben: een product dat in zakken wordt verpakt en dat dagelijks in grote aantallen op pallets moet. Juist bij die bedrijven levert automatisch stapelen het meest op, omdat het zware tilwerk verdwijnt en elke pallet hetzelfde wordt opgebouwd.

Maatwerk zonder ingewikkelde techniek

Elke bedrijfshal is anders. Daarom kijken wij altijd eerst naar de ruimte die u heeft en naar de plek waar de zakken vandaan komen. Onze palletiseerders zijn compact gebouwd en kunnen lege pallets vanuit drie kanten ontvangen, zodat ze vrijwel overal passen. Transportbanden en rollenbanen maken wij op maat, in de lengte, breedte en hoogte die uw opstelling nodig heeft. De bediening houden wij bewust eenvoudig: één touchscreen, duidelijke stapelprogramma's en een besturing die uw medewerkers snel onder de knie hebben.

Waarom het uitmaakt dat wij alles zelf bouwen

Een verpakkingslijn die is samengesteld uit machines van verschillende leveranciers, werkt vaak prima zolang alles goed gaat. Bij een storing begint dan echter de zoektocht: ligt het aan de band, aan de stapelaar of aan de communicatie ertussen? Bij ons komen mechaniek, elektrotechniek en software uit één hand. Wij kennen elke schakelkast en elke regel code, omdat wij die zelf hebben gemaakt. Dat maakt het verhelpen van een storing sneller en voorkomt dat leveranciers naar elkaar wijzen. Ook bij een aanpassing, zoals een nieuwe zakmaat of een ander palletformaat, hoeft u maar één partij te bellen.

Een lijn in stappen opbouwen

U hoeft niet in één keer een volledig automatische lijn aan te schaffen. Veel klanten beginnen met de machine die het zwaarste werk overneemt: de palletiseerder. Blijkt daarna dat er nog veel tijd gaat zitten in het aanslepen van lege pallets, dan volgt een palletmagazijn. Een rollenbaan voor de afvoer van volle pallets kan er weer later bij komen. Omdat wij bij het eerste ontwerp al rekening houden met deze uitbreidingen, sluit elke volgende stap zonder grote verbouwing aan op wat er al staat.

Wat vraagt een lijn van uw bedrijfshal?

Voordat wij een opstelling tekenen, lopen wij een paar praktische punten met u door. De machines werken op een krachtstroomaansluiting van 400 volt, en de palletiseerders hebben daarnaast perslucht nodig. Verder kijken wij naar de vrije hoogte boven de machine, de vlakheid van de vloer en de route die de heftruck rijdt om volle pallets op te halen en nieuwe stapels lege pallets te brengen. Is er aan de elektrische kant iets aan te passen, dan nemen wij dat mee, omdat wij zelf ook elektrotechnische installaties aanleggen.

Van advies tot service

Wij begeleiden het hele traject zelf. Na een bezoek op locatie maken wij een voorstel voor de opstelling, daarna bouwen wij de machines, plaatsen ze, programmeren de besturing en leggen uw mensen uit hoe alles werkt. Ook na de oplevering blijven wij uw aanspreekpunt voor onderhoud, aanpassingen en storingen. Omdat wij de software zelf schrijven, kunnen wij die later ook uitbreiden als uw product of verpakking verandert.

Veelgestelde vragen

Kan ik ook één losse machine bestellen?

Ja. U kunt bijvoorbeeld alleen een palletiseerder aanschaffen en die aansluiten op uw bestaande transportband. Wij bekijken dan samen hoe de aansluiting het beste werkt.

Wat is het verschil tussen een palletiseerder en een palletmagazijn?

De palletiseerder stapelt de gevulde zakken op een pallet. Het palletmagazijn zorgt ervoor dat er steeds een lege pallet klaarligt voor de palletiseerder. Samen nemen ze het grootste deel van het handwerk aan het einde van de verpakkingslijn over.

Kan ik mijn lijn later uitbreiden?

Ja. Wij ontwerpen de eerste opstelling zo dat er later een palletmagazijn, extra banen of een wikkelaar bij kan, zonder dat het bestaande deel opnieuw moet worden opgebouwd.

Wie onderhoudt de machines?

Dat doen wij zelf. Omdat wij de machines bouwen en de besturing programmeren, weten wij precies hoe ze in elkaar zitten en wat er nodig is om ze goed te laten draaien.

Welke producten kunnen met deze machines worden verwerkt?

Producten die in zakken van 10 tot 50 kg worden verpakt, zoals aardappelen, uien, veevoer, grind, bouwmaterialen en voedingsproducten.

Wat kost een complete lijn?

Dat hangt af van het aantal onderdelen, de afmetingen en de opties die u kiest. Na een kennismaking op locatie ontvangt u van ons een offerte op maat. Neem contact op om een afspraak te maken.